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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술대회자료
- 저자정보
- 발행연도
- 2012.11
- 수록면
- 2,349 - 2,352 (4page)
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Vaporized moisture in the thermoplastic resin has caused surface defects such as silver streak. Pre-drying process to eliminate the moisture from the resin is a typical way to reduce the surface defects from the moisture, but it results in great increase of energy consumptions. As an alternative way for this drying process, pre-pressurized cavity of injection molding tool was proposed and proved to reduce the surface defects without pre-drying process for resin. The effect of this new process depends on the pressure of the pre-pressurized cavity by inert gas like air or nitrogen gas, because the vaporization of the moisture in the resin is determined by the temperature and the pressure of the environment.
In this paper, the pressure of the cavity is measured during the injection molding process for different pressurized gas being delivered to the cavity. Due to the cavity volume and leakage from the injection molding tool, the pressure of the cavity varies for quite long time considering the very quick filling process of the injection molding and also is limited to maximum pressure quite lower than pre-set value. The data from a series of experiment has been applied to designing the injection mold tool structure and cavity pressurizing system.
In this paper, the pressure of the cavity is measured during the injection molding process for different pressurized gas being delivered to the cavity. Due to the cavity volume and leakage from the injection molding tool, the pressure of the cavity varies for quite long time considering the very quick filling process of the injection molding and also is limited to maximum pressure quite lower than pre-set value. The data from a series of experiment has been applied to designing the injection mold tool structure and cavity pressurizing system.
목차
Abstract
1. 서론
2. 캐비티 가압공정 개요
3. 실험 장치 및 실험 방법
4. 실험 결과
5. 결론
참고문헌
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