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초록·키워드
주조 오스테나이트계 스테인리스강(Cast Austenitic Stainless Steel, CASS) 재료는 복잡한 형상의 설비제작이 용이하고 내부식성이 뛰어나 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있으며, 국내 원자력발전소의 경우에도 원자로냉각재계통 배관과 밸브 몸체, Elbow, 플랜지 및 안전 끝단(safe end) 등에 설치되어 있다. 하지만, 재료 내부에서 초음파 빔의 산란과 감쇠의 영향으로 신호 대 잡음비가 낮아 신뢰성 있는 검사가 어렵다. 본 연구에서는 국내 원전의 CASS 배관 및 용접부 형상을 반영한 시편을 사용하여 다자비교시험을 수행하고, 단순선형회귀 모델과 검출 확률 모델을 활용하여 초음파검사 방법에 따른 결점 검출가능 길이 및 깊이를 평가하였다. 실험 결과, 결점 길이측정이 깊이측정보다 정확도 측면에서 상대적으로 높은 상관관계를 보였으나 두 경우 모두 특정한 길이 또는 깊이를 기준으로 작은 결점은 크게 측정되고, 큰 결점은 작게 측정되는 경향이 있음을 확인하였다. 또한, 위상배열초음파검사 방법이 종래의 수동 초음파검사 방법에 비해 상대적으로 작은 크기의 결점 검출이 유리함을 실험적으로 검증하였다.
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