초경합금재의 하드터닝에서 공구재종에 따른 절삭성

허성중

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자료유형: 학술저널

저자정보: 허성중

저널정보: Korean Society for Precision Engineering Journal of the Korean Society for Precision Engineering 한국정밀공학회지 Vol.25 No.12

발행연도: 2008.12

수록면: 47 - 54 (8page)

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이 논문의 연구 히스토리 (6)

2013

초경합금재의 선반절삭에 있어서 PCD공구의 마멸 기구와 절삭성

허성중 한국생산제조학회지 2013.02 학술저널

2008

초경합금재의 하드터닝에서 공구재종에 따른 절삭성

허성중 Journal of the Korean Society for Precision Engineering 2008.12 학술저널

PCD 공구의 입자지름이 초경합금재의 절삭성에 미치는 영향

허성중 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 2008.06 학술대회자료

2004

초경합금재의 절삭에 관한 연구 : 선반절삭에 있어서 공구의 마멸과 절삭저항

허성중 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 2004.05 학술대회자료

2003

SEM 내 마이크로 절삭에 의한 초경합금재의 절삭 특성에 관한 연구

허성중 Journal of the Korean Society for Precision Engineering 2003.10 학술저널

초경합금재의 전자현미경(SEM)내 마이크로 절삭

허성중 Journal of the Korean Society for Precision Engineering 2003.09 학술저널

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Hard turning process can be defined as a single-point machining process carried out on "hard" materials. The process is intended to replace or limit traditional grinding operations that are expensive, environmentally unfriendly, and inflexible. The purpose of this study is to achieve a systematic understanding of machining characteristics and the effects of machining parameters on cutting force, tool wear shape and chip formation by the outer cutting of a kind of wear resistant tungsten carbide V30. Hard turning experiments were carried out on this alloy using the PCD (Poly Crystalline Diamond), cBN (cubic Boron Nitride) and PcBN (Polycrystalline cubic Boron Nitride) cutting tools. The PcBN and the usual cBN tools were used to be compare with the PCD tool and the dry turning was carried out. The PcBN is attractive as the tool material which replaces the PCD. The tool wear width and cutting force were measured, and the worn tool and chip were observed. The difference of the tool wear mechanism among the three tool materials was investigated.

#Hard Turning(하드 터닝) #Cemented Carbide(초경합금) #PCD #cBN and PcBN Cutting Tool(소결 다이아몬드, 시비엔, 피시비엔 절삭공구) #Machinability(절삭성)

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논문수 23 이용수 1,355

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