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논문 기본 정보

자료유형
학술저널
저자정보
한상욱 (부산대학교) 김상윤 (부산대학교) 주병돈 (부산대학교) 문영훈 (부산대학교)
저널정보
한국소성·가공학회 소성·가공 소성가공 제22권 제1호
발행연도
2013.2
수록면
17 - 22 (6page)

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Tube hydroforming is a technology that utilizes hydraulic pressure to form a tube into desired shapes inside die cavities. Due to its advantages, such as weight reduction, increased strength, improved quality, and reduced tooling cost, singlelayered tube hydroforming is widely used in industry. However in some special applications, it is necessary to produce multi-layered tubular components which have corrosion resistance, thermal resistance, conductivity, and abrasion resistance. In this study, a hollow forming process to fabricate a part from multi-layered tubes for structural purposes is proposed. To accomplish a successful hydroforming process, an analytical model that predicts optimal load path for various parameters such as tube material properties, thickness of tubes, diameter of holes and the number of holes was developed. Tubular hydroforming experiments to fabricate a hollow part were performed and the optimal loading path developed by the analytical model was successfully verified. The results show that the proposed hydroforming process can effectively produce hollow parts with multi-layered tube without defects such as wrinkling or fracture.

목차

Abstract
1. 서론
2. 중공 액압 성형 공정 설계
3. 압력 경로 설정 수식 모델
4. 실험적 검증
5. 실험 결과 및 고찰
6. 결론
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