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대량 맞춤 야구복 하의 생산 시스템을 설계하기 위하여, 효율적인 생산이 가능한 표준 생산 공정을 개발하고, 개별 맞춤 시스템과 대량생산 시스템의 단점을 보완하여 장점을 융합한 대량 맞춤을 위한 새로운 생산 시스템을 개발하고자, 기준 야구복 하의의 기준표준공정과 작업시간을 설정하였다. 본 연구는 설정된 표준공정에 근거하여, 작업시간, 작업인원, 기기에 따라 대량 맞춤생산관리가 가능한 혼합형 유니트 생산 시스템을 개발하였다. 대량 맞춤 하의 생산 시스템 구성을 위해, 기준 야구복 하의 본즈형을 개별 생산 공장 2곳의 기준공정과 JUKI사에서 제시하는 바지봉제의 공정 순서 중 작업 단위별로 참고, 분석하여 총 50공정의 기준공정을 편성하였다. 야구복의 다양한 디자인, 개별 맞춤의 특성에 맞는 다품종 소량생산과 샘플단위의 생산 시스템을 접목하여 다양한 생산요소에 대응할 수 있는 유사 공정에 따라 작업 단위를 묶어 4개의 유니트로 구성하고, 본봉 재봉기, 2본침 오버록, 인터록, 삼봉 재봉기, 2본침 재봉기, 다리미, 단추 구멍기기, 단추달이 기기 등 총 8종의 최소기종으로 구성하였다. 작업인원은 13명으로 94%의 편성효율을 나타내는 시스템으로, 작업시간, 작업인원, 기기를 고려하여 맞춤생산관리가 가능한 혼합형 유니트 생산 시스템을 개발하였다.
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