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주제분류

논문 기본 정보

자료유형
학위논문
저자정보

(서울과학기술대학교, 서울과학기술대학교 대학원)

지도교수
이수경
발행연도
저작권
서울과학기술대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.

이용수6

표지

초록· 키워드

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섬유강화열가소성플라스틱(FRTP, Fiber Reinforced Thermo Plastics)의 연소특성을 연구하기 위해 폴리카보네이트와 나일론을 매트릭스로 하고, 섬유강화재로 유리섬유와 탄소섬유의 함유량을 0, 10, 20, 30, 40 wt%로 달리한 FRTP를 제조하여 실험한 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
매트릭스 종류에 관계없이 섬유강화재의 함유량이 0 ~ 40 wt%로 증가됨에 따라 인장강도가 증가하였으며, 섬유강화재로 탄소섬유, 매트릭스로 나일론을 40 wt% 혼합한 FRTP가 섬유강화재로 유리섬유, 매트릭스로 폴리카보네이트를 40 wt% 혼합한 FRTP보다 비강도가 1.96배 크다. 이는 섬유강화재의 강도가 높고 함유량이 많을수록 인장강도가 증가한다는 복합법칙을 따르고 있음을 알 수 있었다.
폴리카보네이트를 매트릭스로 한 경우의 열변형온도는 섬유강화재의 함유량에 큰 차이를 보이지 않으나, 나일론을 매트릭스로 한 경우에는 섬유강화재를 10 wt% 이상 함유시 열변형온도가 60 ℃에서 210 ℃로 3.5배 증가하여, 열적특성이 크게 향상됨을 알 수 있었다.
폴리카보네이트와 나일론을 매트릭스로 하고 섬유강화재로 유리섬유를 30 wt%, 40 wt% 함유한 FRTP의 경우 V-0의 난연등급이 나오므로 섬유강화재로 유리섬유를 30 wt% 이상 함유시 높은 등급의 난연성을 얻을 수 있다.
콘칼로리미터를 이용한 복사열 50 kw/m2 에서의 연소특성 실험에서 착화시간(TTI, Time To Ignition)은 섬유강화재의 함유량이 0 ~ 40 wt%로 늘어남에 따라, 나일론은 12초에서 32초로 폴리카보네이트는 21초에서 34초로 착화시간이 지연되어 섬유강화재의 함유량이 증가함에 따라 착화시간도 증가한다.
최대열방출율(PHRR, Peak Heat Release Rate)은 섬유강화재 함유량이 0 ~ 40 wt%로 증가함에 따라 나일론은 812 kw/m2에서 195 kw/m2로 1/4로 감소, 폴리카보네이트는 235 kw/m2에서 119 kw/m2로 1/2로 감소되었으며, 총방출열량(THR, Total Heat Release)은 나일론이 130 kw/m2에서 60 kw/m2로 1/2 감소, 폴리카보네이트는70 kw/m2에서 40 kw/m2로 2/3 감소하여 섬유강화재의 함유량이 증가함에 따라 PHRR과 THR이 감소한다.
섬유강화재를 함유하지 않은 나일론과 폴리카보네이트의 연소시 CO 발생율은 나일론이 150초까지 급격히 증가하였고 폴리카보네이트는 200초까지 급격히 증가하였으나, 섬유강화재를 40 wt% 함유시 나일론의 CO 발생율은 낮은 상태를 유지하다가 400초 이후에 증가하였으며, 폴리카보네이트는 300초까지 감소하다가 다시 증가하는 경향을 보인다. 이는 불완전연소에 의한 것으로 판단된다.
섬유강화재를 함유하지 않은 나일론과 폴리카보네이트의 연소시 CO2 발생율은 나일론이 150초까지 급격히 증가하다가 감소하였으며 폴리카보네이트는 200초까지 급격히 증가하다가 감소하나, 섬유강화재를 40 wt% 함유시 나일론의 CO2 발생율은 0.6 g/s에서 0.3 g/s로 1/2로 감소, 폴리카보네이트는 0.5 g/s에서 0.1 g/s로 1/5로 감소함을 알 수 있었다.
통계적 검증의 결과 섬유강화열가소성플라스틱(FRTP)의 연소특성은 섬유강화재의 종류보다는 섬유강화재의 함유량과 매트릭스 수지의 종류에 더 크게 영향을 받음을 알 수 있었다.

목차

  1. 요약 ⅰ
    표목차 ⅲ
    그림목차 ⅳ
    사진목차 ⅴ
    기호설명 ⅵ
    I. 서 론 1
    1. 연구배경 1
    2. 선행연구 2
    3. 연구목적 3
    4. 연구방법 5
    II. 이론적 고찰 7
    1. 섬유강화 플라스틱 7
    2. 플라스틱 재료의 연소특성 11
    3. 콘칼로리미터 17
    III. 실 험 20
    1. 실험재료 20
    2. 실험장치 및 방법 26
    IV. 결과 및 고찰 35
    1. 기계적 특성 확인 35
    2. 열적 특성 확인 39
    3. 난연성 확인 40
    4. 연소성 확인 42
    5. 통계적 검증 63
    V. 결 론 68
    참고문헌 70
    영문초록(Abstract) 74

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