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최효준 (한국생산기술연구원) 강태훈 (한국생산기술연구원) 유지영 (한국생산기술연구원) 김영민 (한국생산기술연구원) 이승환 (한양대학교) 김동윤 (한국생산기술연구원)
저널정보
대한용접·접합학회 대한용접·접합학회지 大韓熔接·接合學會誌 第41卷 第1號
발행연도
2023.2
수록면
28 - 36 (9page)

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이 논문의 연구 히스토리 (2)

2023

다구찌 기법을 이용한 알루미늄 GMAW에서 갭 대응을 위한 용접 공정 조건 최적화
최효준 ,  강태훈 ,  유지영 외 3명 대한용접·접합학회지 2023.02 학술저널

2022

다구찌 실험 계획법을 이용한 알루미늄 GMA 용접에서 T-fillet joint의 간극 대응을 위한 용접 조건 최적화
최효준 ,  강태훈 ,  이솔미 외 3명 대한용접학회 특별강연 및 학술발표대회 개요집 2022.05 학술대회자료

초록· 키워드

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본 연구에서는 다구찌 기법을 활용하여 Al5083-O 4.0 mm의 T-fillet joint에서 0 - 1.0 mm의 갭에 대응할 수 있는 GMA 용접 공정 조건을 최적화하였다.
1) AC pulse의 용접 공정 중 와이어 송급 속도와 전류 극성 비율, 조인트에서의 와이어 겨냥 위치를 공정변수로 선정하여 최소 입열량을 만족하면서 용접부 형상 중 용입과 각장, 목두께의 크기를 최대화할 수 있는 값을 목표 값으로 선정하였다.
2) 목표 값에 대한 S/N ratio의 분석 방법은 망대 특성을 사용하였고, 그 결과 WFR 11.0 m/min, EN ratio 20%, and T.P 0 mm 조건에서 15.66 dB로 가장 높은 S/N ratio가 계산되었다.
3) 공정변수의 수준별 S/N ratio 분석 결과, WFR는 수준 3 (11.0 m/min), EN ratio는 수준 2 (20%), T.P는 수준 1 (0 mm)에서 가장 높은 S/N ratio로 계산되었고, 최적 용접 조건으로 선정하였다.
4) 각 공정변수의 수준별 민감도 분석을 진행한 결과 EN ratio에서 가장 높은 S/N ratio가 나타났고, S/N ratio의 최댓값과 최솟값의 차이가 가장 크게 나타났기 때문에 목표 값 형성에 가장 민감하게 영향을 미치는 변수로 확인되었다.
5) 최적 용접 조건인 WFR 11.0 m/min, EN ratio 20%, and T.P 0 mm로 검증 실험한 결과 같은 용접 조건인 1차 실험의 8번 조건과 비교해 S/N ratio가 약 0.04 dB 증가하였고 따라서 본 실험에 사용된 용접 환경에서 최적의 용접 조건으로 선정하였다.
자동차 알루미늄 아크 용접부에서는 용접부 형상뿐만 아니라 용접부 변형, 기공 결함도 중요한 관리 인자이다. 향후에는 알루미늄 용접부 변형 및 기공 결함을 최소화를 위하여 다구찌 기법을 활용하여 용접 조건 최적화 연구를 수행할 계획이다.
#Aluminum alloy #GMAW #T-fillet joint #Taguchi method #Gap #Welding parameters #Weld quality #Optimization

목차

Abstract
1. 서론
2. 공정변수 최적화를 위한 다구찌 기법
3. 실험 방법 및 절차
4. 실험 결과
5. 요약
References

참고문헌 (0)

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